5kW級燃料電池改質器用真空断熱容器
断熱性能 ：放熱ロス低減によるメリット
大きさの比較
| 従来断熱材 | 真空断熱 | |
| 厚み | 250 | 20～40 |
| 外形 | Φ700 | Φ290 |
| 高さ | 1,670 | 1,500 |
| 容積率 | 1 | 1/4 |
| 表面温度 | 55 | 30 |
| 放熱比 | 1 | 1/6 |
1台あたり
| 従来断熱材 | 真空断熱 | |
|
放熱量 （kW/台） |
1.2 | 0.2 |
|
1日の放熱量（8h/日） （kWh/台/日） |
9.6 | 1.6 |
|
年間稼働日（稼働率80%） （日） |
292 | |
|
年間放熱量 （MWh/台/年） |
2.8 | 0.5 |
|
エネルギー削減効果 （MWh/台/年） |
2.3 | |
⇩
100台導入した場合
|
エネルギー削減効果 （MWh/100台/年） |
234 |
| これを13A都市ガス（12.4kWh/Nm³）で換算すると | |
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13A都市ガス換算 （万/Nm³/100台/年） |
1.9 |
|
年間削減コスト （万円/100台/年） |
264 |
|
LCCO2 （ton-CO2/100台/年） |
42 |
保温性能
真空断熱容器 内部が800℃の状態から自然冷却
↓
（容器内部は加熱用ヒーターのみ）100℃以下に到達するのに約34時間
耐用年数：真空維持性能
真空断熱容器で実際に800℃での長期維持試験を行い各種データを採取
↓
近似曲線から断熱性能は10年以上維持可能
ヒートサイクル試験：繰り返し応力による耐久性
高温で使用する場合、システム条件により、加熱・冷却を繰り返す。
↓
100 ⇔ 800℃のヒートサイクル試験を実施。
↓
4,000回のサイクル試験後、 性能低下なし
（1サイクル／日とすると10年以上）
資料
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